点胶机常遇到的问题是阀门问题,精密点胶机,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,ab点胶机械,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton bing tong彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气 ) 。
UV胶
UV胶即紫外线固化胶。
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
针头的选择
AB点胶机设备性能
设备性能
1;设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,全自动点胶机,吐出量和吐出速度都可以触摸屏自由设置定。
2:采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出。
3:当胶水含有较硬的填充材料时,必须采用耐磨泵,保证长期使用不影响吐出精度及比率。
4: 选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀。
5:采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接。
6:整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。
威海锐诚自动化设备有限公司(原威海实力液压机械工具厂)是以从事非标自动化设备研发、生产、销售、服务的高新科技型企业。致力于解决并实现效率高,高品质、低成本、全自动化生产作业。公司产品广泛用于汽车、电子配件、建筑、航空工业等行业全自动化生产。有效为各企业解决日以严峻的高成本、低效率、低品质、招工难、用工烦等问题。为各行企业节约资源、提gao 效益;实现社会、客户和谐共赢。
公司成立于2008年,2014年正式更名为:威海锐诚自动化设备有限公司,经过多年的发展,拥有雄厚的高技术团队,拥有机械和工程师10多人均从业十年以上,技工20多人,公司现已发展成为中国北方地区较
大的非标自动化设备生产厂家,吉林点胶机,并成立售后服务部,有效为各需求客户解决培训、维护等问题,使您在使用产品中高枕无忧。
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
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